品牌:JA江敖 | 型号:sj-51/105 | 可生产管材类型:PVC管 |
售后服务:安装调试 | 管径范围:Φ16-Φ110mm | 挤出能力:80-180kg/h |
规格:sj-51/105 |
PVC管材生产线的生产工艺流程:
PVC管材生产线流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC专用锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装
PVC管材生产线原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
PVC管材生产线挤出机部分:pvc管材生产线装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于pvc管材设备锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。
PVC管材生产线挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的主要关键部件,本pvc管材生产线挤出模具由青岛江敖塑料机械有限公司专业设计,定型好,生产的管材质量高。
PVC管材生产线真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
PVC管材生产线切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
PVC管材生产线翻转台翻转动作由气缸通过气路控制来实现,翻转台设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料翻转的目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。
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主要技术参数
| SJGF-160 | SJGF-250 | SJGF-400 | SJGF-630 |
所配挤出机 | SJZ51/105 | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ92/188 |
管材范围(mm) | Φ16-Φ110 | Φ110-Φ250 | Φ200-Φ400 | Φ315-Φ710 |
牵引速度(m/min) | 0.8-10 | 0.5-5 | 0.3-4 | 0.2-3 |
装机容量(kw) | 89 | 95 | 135 | 255 |
总长度(mm) | 20000 | 20500 | 28000 | 30000 |